1、一、瓷磚薄貼工藝
舊工藝：鋪貼厚度大約在15毫米至20毫米
薄貼工藝：鋪貼厚度只要3毫米至5毫米
傳統(tǒng)的施工方法：水泥砂漿厚度大概在15毫米至20毫米，因為水泥本身沒有粘結(jié)力，要讓瓷磚吸飽水來增強瓷磚與水泥砂漿的粘結(jié)力。還有水泥易產(chǎn)生膨脹，其張力易使瓷磚產(chǎn)生裂紋，易造成空鼓。
瓷磚膠具有低吸水性，且柔韌性強、整體粘結(jié)力強，不用浸磚濕墻，使用方便，同時還可以防潮。現(xiàn)代設(shè)計中越來越多地使用玻化磚、輕質(zhì)隔墻板等特殊材料，它們的吸水率、收縮率和表面處理都對瓷磚鋪貼質(zhì)量的好壞有著十分直接的影響。使用瓷磚膠薄貼法鋪貼的表面，通常鋪貼厚度只需要3毫米至5毫米 ，因為加入了高性能添加劑，瓷磚可以不需泡水直接鋪貼。相對于傳統(tǒng)工藝，薄貼工藝更加牢固耐用、節(jié)省用材、節(jié)約空間。
2、二、陽角修正工藝
陽角不易找直，會出現(xiàn)歪歪扭扭的現(xiàn)象，影響美觀。
傳統(tǒng)工藝：通過彈線將陽角上下對直，用直角板等工具打石膏，然后靠肉眼手工用砂紙打磨找平直。由于單靠肉眼，很難一次到位，需要反復(fù)找平，費工費料。如果陽角差得多，墻面可能要找補很厚，而找補過厚容易導(dǎo)致開裂、空鼓、脫落等問題。
新工藝：采用特殊直角條來輔助陽角找平。使用時，先在陽角附近打上一層膠，隨后涂抹上薄薄的石膏粉，再將護角條粘結(jié)在陽角的兩側(cè)墻上。護角條的兩側(cè)分別固定在陽角的兩側(cè)，由于護角條具備一定的硬度，粘結(jié)時原有石膏粉會被擠壓填充到護角條內(nèi)部，產(chǎn)生極強的粘結(jié)度，然后依照護角條表面刷上石膏粉，即可達到找平的效果。這項工藝技術(shù)的實施，解決了傳統(tǒng)工藝的弊病，將施工變得不再復(fù)雜。
3、三、下水管降噪工藝
傳統(tǒng)下水管處理：噪音約在55分貝左右
下水管降噪工藝：聲音在33分貝左右
在國外，立式排水管通常設(shè)置在管道井中，或直接埋在墻壁中，所以排水管的噪音問題并不突出。但在國內(nèi)因受傳統(tǒng)建筑設(shè)計理念的影響，立式排水管均采用明敷的方式，因此它的美觀性和噪音問題比較突出。根據(jù)測試，排水產(chǎn)生的噪音約在55分貝左右，尤其是在夜間，吵到瞌睡是常事。新的排水管降噪工藝給排水管穿上了 “環(huán)保服”，不但降噪，還解決了防裂、環(huán)保等問題。
4、四、家具板側(cè)邊封邊工藝
傳統(tǒng)工藝：貼塑料收邊條或木皮收邊條，不很耐用，而卻容易掉邊。
鋁封邊條工藝：采用存鋁制作，更耐用，更美觀。
鋁封邊條收口可以使柜子更整齊，更有效的保護邊角，鋁封邊條給人感覺豪華、細膩，美化裝飾效果。方便清潔衛(wèi)生。
5、五、電線端口連接工藝（wago連接器）
傳統(tǒng)連接工藝：直接連接黑膠布纏繞，不安全，易老化、不耐高溫。
連接器連接工藝：壽命長，耐老化，耐高溫、不腐蝕。
由于電線的短路、超負荷、接觸不良等平時不被重視的原因而形成一些隱患。究其原因，是落后的連接技術(shù)、低劣的電氣絕緣材料以及人們的安全防患意識不足造成的。黑膠布纏繞或用普通的接線帽連接這種做法并不可靠。膠布和普通的接線帽壽命較短，易老化甚至脫落，其接頭部分就會裸露和接觸不良，形成隱患。另外，隨著家用電器的增多，電力負荷增大，電線上的電流也隨之增大，如果接頭部分接觸不良（接觸電阻過大），大電流引起的發(fā)熱就表現(xiàn)地更加顯著，它將是一個巨大的隱患。
采用wago接線端口連接
1、 安全性
采用最好的阻燃絕緣材料，壽命長、不腐蝕，耐老化，耐壓4KV、溫度105℃正常工作。
2、 可靠性
彈簧夾持技術(shù)連接可靠，不脫落。由于緊固力可隨導(dǎo)線粗細自動調(diào)節(jié)，因而使導(dǎo)線接觸可靠，不受安裝技術(shù)的影響。因此，WAGO連接器可以在任何時候，任何情況下使導(dǎo)線連接可靠，抗振動和免維護！
6、六、水電管頂面鋪設(shè)工藝
傳統(tǒng)鋪設(shè)工藝：不便維修并有危險性
頂部鋪設(shè)工藝：保溫、維修方便
傳統(tǒng)的衛(wèi)浴間里，水電管線都鋪設(shè)在墻面里和地下，由于衛(wèi)浴間比較潮濕，洗浴、洗衣、沖洗時，如果由于墻地面瓷磚老化、損毀而滲水，就有發(fā)生漏電等危險的可能。一種新水電路施工工藝，這種新的水電工藝采取頂部鋪設(shè)，水電管都有專用材料包裹，并鋪設(shè)在天花板上，鋪設(shè)完后安裝吊頂，不但便于管線保溫，后期維護時只用揭開吊頂板就可以了。
